对于一些关于年轻人在车间编程和山东铝 于健的话题，你都想知道有那些，接下来让小编带你了解一下。
赵宗峰本报编辑
2月1日下午，在山东立德汽车科技有限公司盘式制动器和轮毂生产车间，各个水平搬运单元犹如一座战斗堡垒，传送带旁的机械臂搬运精准灵活。将输出部件发送到指定位置。
35岁的磁盘加工车间经理于健像玩一样握住机器人自动化手柄，机器人在他的控制下像手臂一样移动。
不远处，34岁的药材加工车间负责人刘仁斌举着一张照片站在机器的按钮前。总经理助理庄新明说，这就是编程。
在卧式加工机床上编程就像在小房子里玩积木一样，按照预设的程序组装好各种刀具和其他零件后，按照设计的外观一件一件地生产出产品。呈现。
“这几套工装夹具都是我们自主研发的，产品一次成型，提高了效率、产品一致性和质量控制。”庄新明指着其中一个加工单元的一部分，自豪地说。用他的语气。
事实上，作为第三批国家级专业“小”企业以及一汽解放、中国重汽等国内多家著名汽车企业的指定供应商，立德科技的整个生产过程数控化率已超过95%;核心工序数控率达到100，展现了令人难以置信的“智能制造”水平。
铝合金轮毂采用韩国最好的低压铸造方法和T6热处理技术制造，比国内同类产品具有优越117%的拉伸和压缩强度。一种智能机器人，并紧固成型为一个整体。整个过程实现数字化、自动检测……在庄新明看来，技术创新带来的质量稳定可控、成本持续降低和高品质产品，形成了立德产品的整体优势。
“智造”高品质的背后，是立德不断的技术创新。公司总经理李鲁峰表示，“公司始终把技术创新作为企业发展的第一动力，我们突破了一系列关键核心技术，极大提高了立德产品的市场竞争力。””。
在庄新明看来，可以量化技术创新的参考体系有很多。“举个简单的例子，以前做一件产品需要五个人、四台设备、五到六道工序。现在，有了自动化加工设备，一次可以成型四个产品。数字化自动检测可以检测出许多人眼无法发现的题，确保质量稳定可控。”
技术创新的背后是尖端科技人才的支撑。立德科技拥有省级企业技术中心和省级工业设计中心两个研发，已拥有于健、刘仁斌等科技人才20至30人。公司还与吉林大学青岛汽车研究院、暨南大学、青岛大学建立了长期合作关系，为技术研发和后续发展提供了坚实的人才基础。
“现在我们每年都在招聘，科技人才的比例在不断增长。”庄新明笑着说道。
在他的面前，几台新的机器人正在准备安装。计划在新的一年里在一些车间增加几条生产线。
励展科技充满信心，再次扩大产能。
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