周口长兴智能制衣厂,一块丝绸如何“编织”千亿产业版图?

想知道一块丝绸如何“编织”千亿产业版图?这些题,以及周口长兴智能制衣厂的话题,想必不少人都想知道,那接下来听小编讲解。


《河南日报》


银鑫棉业技术人员正在检查自动化生产线的运行情况。图本报编辑李浩


河南同泰纺织现代化生产车间。图本报编辑方华义


大江纺织.摄影王一峰


项城市一家服装公司通过直播销售扩大销售。图本报编辑方华义


由于工业趋势的快速增长,城市发展正在“加速”。摄影任新军


编者注


我省培育壮大7万亿先进制造业集群和28千亿现代产业链,主战场是地方市县市。纺织服装是千亿产业链之一。近年来,周口市通过数字赋能筑地板、打通堵点、提升能级,初步形成了完整的纺织服装产业链。本报编辑近日前往周口市台江、上水、扶沟等地区,考察周口市纺织服装产业链建设的新进展、新气象。


本报主编方华义李浩


精准招商,百花齐放。


产业规模居吉林省第一,拥有纺织服装企业约1500家,其中规模以上纺织服装企业290家,约占全省规模以上纺织服装企业数量的五分之一。2022年营业收入预计6492亿元,占全省252亿元。


全省生产能力居全省领先,年纺纱能力87万吨、针织布81万吨、坯布9亿米,年加工各类服装9亿件,有近500家服装类型。休闲服、医用服等各类产品漂洋过海、运往世界各地;


为解决印染过程中的障碍,印染产业发展规划已上报,河南省绿色印染示范产业园项目已接近审批,全市全年工业有望增长。到2025年,其价值将超过50亿元。


……


这些数字的背后,是周口的纺织服装产业链日趋完善,并在不断变革升级。


在周口,一块丝一块布连接着千家万户,形成了产值近700亿元的庞大产业集群。


纺织服装业始于周口建城初期,是周口六大传统产业之一。20世纪70、80年代,这里是豫东重要的纺织基地,著名的周口棉纺厂有时拥有数万名员工,为当地发展做出了巨大贡献。


改革开放后,随着产业结构调整和市场冲击,周口纺织服装产业遭遇变革,承受巨大压力,一度低迷。


建市以来,特别是近年来,周口市历届市委、市政府不断调整升级优化纺织服装产业布局,积极推动浙江、广东、上海等地区产业转移.我用以下方法做到了纺织服装企业逐步退出中心城市,在各县市深入扎根、不断壮大,“老产业”得到重组复兴,蓬勃发展。


这些企业主要集中在上水、泰康、富国、项城等地区。在产业布局上,各县要合理规划发展重点,避免产业过度重叠。百花竞相绽放,营造出满园春色。


如今,一件衣服所需的数百道工序,从面料染色到成衣生产,都可以在这座城市完成。


初春时节,我走进大康县先进制造业开发区新仁面生产车间打听、参观,看到从棉花到纱线,清扫、梳理、并条、纺纱等设备齐全。整个过程由智能设备“接管”。每一根细白纱都经过卷绕、卷绕、包装、存放在仓库中,生产线始终处于满负荷运转状态。


“我们产品的原料全部是新疆棉,主要是高档精梳紧密纺50支、60支、80支、120支,深受客户青睐,供不应求。”银鑫棉业副总裁张东森告诉小编


在台江从事纺织服装业务的河南五旗服饰有限公司总经理李苹果近期也有不俗表现。由于新年刚刚开始,订单预计在今年六月进行。


与银欣专注于“纺织”不同,欧启德专注于“服装”加工。这家来自江苏南通的公司是优衣库在河南的重要生产基地,其生产的品牌服装大部分是纯棉的,不仅销往国内大中城市,还出口到美国。欧盟等国家和地区。


台江县依托“中国棉纺织名城”,大规模发展棉纺织产业,引进符合产业集群的生产企业,“遍地开花”登峰造极,成为全产业链的亮点。


打通堵点、强化环节


“一块棉花进来,一套成衣出来。”在商水县,全产业链的魅力展现在小编眼前。


在盛泰纺织工业园,AGV无人驾驶卡车在电子自动化运输轨道上忙碌。织造、印染、服装车间不断地传承着以前的材料,从进厂的棉花,到新纺的纱线,到梭织染布,再到裁剪定型的服装。成品链接和当前链接。


整个园区就像一个多功能集成烹饪机器人,只需输入原料、指定要求,一键即可生产出各种口味、火候的纺织服装产品。


在服装车间,员工从电脑上加载服装样版,发送到智能裁剪床上,两分钟后,袖子、胸前、后背等服装部位全部生产出来。“我们还拥有自己的智慧印染厂和污水处理厂,园区集纺纱、织布、印染、服装、电商为一体,这在全省极为罕见。”工作人员森说。周口盛泰纺织解释道。


纺织服装产业链上游原材料为棉、麻、毛、丝等天然纤维材料和人造纤维、合成纤维等化纤材料,中游加工环节分为纺纱、织造和编织。印染、后整理以及下游成品生产的环节是服装设计和服装加工。其中,面料与服装之间的“横向”印染是贯穿整个产业链的核心。


河南省是纺织服装工业大省,但不是印染工业大省。近年来,随着环保力度的加大,一些达不到要求的中小企业退出市场,纺织服装产业链下游布局缺失了一个环节。


“纺织服装产业是周口的优势传统产业,基础雄厚、韧性充足、空间广阔。我们要着力建、做大、补、强链条,高标准制定产业发展规划,整合优“推动形成布局合理、特色鲜明、链条体系完整的纺织服装产业集群。”省人大常委会副主任、周口市委书记张建辉说。


周口市计划打通纺织服装全产业链,从振兴印染产业入手。


——结合水资源承载能力和水环境容量,合理布局印染产业规模,改善关闭中小型印染企业30余家,淘汰落后印染设备共68项。


——引导印染企业集约化发展,目前已有或在建印染企业8家,从事针织面料印花、毛巾染色、面料印花、特种功能面料印花等领域。设计生产能力109亿米,全省设计315个。


——即将核准的河南省绿色印染示范产业园项目位于商水县,支持建设日处理7万立方米印染专业污水处理厂及排水人工湿地项目。公路、铁路、海运等综合运输,交通便利,具有发展印染产业的优势。


——通过精准招商、企业招商、产业链招商,连接省内外优秀企业。浙江红绿蓝纺织印染有限公司与商水县政府签订合作协议,吴江盛虹集团、佛山市友龙印染有限公司等10余家企业通过沟通洽谈达成合作协议.我正在做。印染在千亿纺织服装产业建设中的弊端。


目前,围绕做大连锁、做强连锁,周口市初步形成了以阿尔班、盛泰豪邦纺织、庄吉服饰、水田服饰、银鑫棉业、瑞能服饰帽业、昌茂纺织等企业为龙头的企业集团。“研发-纺纱-织造-染整-面料-服装”一体化的全产业链,引领周口纺织服装产业进入快速发展的新时代。


2月18日,大年初一,台江县上海海星家纺产业园破土动工。这是该县“定点家纺、发展终端、打造品牌”的重点工程。达产达产后,预计年产优质纯棉家纺印花布16亿米。家纺套件1125万套,年产值可达30亿元。


重点项目精准融入连锁,为连锁企业发展带来新活力。对于很多当地上游企业来说,这是突破价值链“向上瓶颈”的机遇,将为企业和整个产业链的发展创造更多可能性。


智能数字化创新与时俱进


经过一步步的积累和发展,形成了完整的产业链。


2012年,当我们落户上水时,谁也没有想到,我们当时默默无闻的小工厂,有一天会发展成为拥有11000多名产业工人、在全国设有多家分厂的龙头企业。变革和升级将持续加速。出口创汇额位居周口第一。


当我们来到河南阿尔班服饰有限公司时,扑面而来的现代气息,传递着纺织服装产业创新发展的脉动旋律。


“公司自主开发了800多款生产管理软件,采集了公司日常工作中的60万至70万条数据,实现了整个生产过程的数字化和应用化。”公司董事娟说。


从传统的服装生产模式到探索生产信息化、智能化转型,阿尔班服装的转型来自于内部需求和市场竞争的压力。


随着业务规模不断扩大,企业管理者发现设备和技术已经跟不上快速发展的步伐。为了保持质量,我们不得不放弃一些订单。


河南阿尔班服装董事长吴丽霞表示,“目前,我们已经认识到,仅依靠传统的服装生产模式已经不能满足公司高质量发展的需要,变革升级是必由之路。”公司。


跟随员工的脚步,走进阿尔班的智慧工作场所,自主研发的智能生产管理系统帮助技术人员实现各工段生产信息的追溯管理。操作人员只需坐在工作台前,操作服装悬挂系统,即可将待加工的服装直接向前移动,大大提高了整体效率。


在大数据的支持下,企业还可以根据客户订单提供个性化、定制化的服务,满足更多消费者的需求。“这在以前是不可想象的。以前,如果订单量不够开一条单独的生产线,公司就会后悔、错失良机。智能转换后,即使是这些小批量的订单,也会得到及时的跟踪和关注。”“这样,我们就可以快速收紧了。”娟说道。


改变不仅仅发生在AlbanClothing。当前全形势复杂多变,综合成本增加、环保要求提高、劳动力成本增加,企业正在发生变化,需要产业升级。


周口纺织服装产业的振兴也必须与时俱进。周口市通过“数字化集成”增强企业自主创新能力,一方面推动企业向智能化、数字化方向发展,另一方面推动纺织服装产品高端品牌化。是增强产业链韧性的重要抓手。


纺织服装行业“智能化向数字化转型”持续深化。支持智慧职场、智慧工厂、工业互联网等项目,设立制造业智能化改造专项基金,组织纺织服装企业与行业知名机构合作交流。与华为签署协议,建立工业互联网应用运营中心,支持纺织服装企业转型升级。


三年来,全市培育国家级“质量标杆”1家、高新技术企业7家、省级专业特新企业16家、智能工厂7家、智能车间23家、纺织服装企业11家。陆续进入“云”。


“周口织造”品牌逐步形成。扶沟县被评为“国家优质棉花生产基地县”,台江县被评为“中国棉纺织名城”、“中国新兴纺织产业基地县”、“中国长纤维产业基地”,是项城市的象征城市。占全国服装、医疗服务订单生产份额60%,打造了“北极星”、“松欣”、“源康”、“雅子洁”等知名品牌。


位于台江县的上海海星家纺产业园正在建设中。这是该县“定点家纺、发展终端、打造品牌”的重点工程。达产达产后,预计年产优质纯棉家纺印花布16亿米。家纺套件1125万套,年产值可达30亿元。


“太钢县是棉纺织大县,拥有喷气机、喷水机、针织大圆机一万多台,针织面料生产能力已经开始形成。如果我们利用这个优势,如果我们“原材料没有保障,以后我们就可以在中国生产运动衫,建基地是完全有可能的。”河南省服装行业协会会长李刚说。


随着织机转动、丝线缠绕,一个价值千亿美元的产业悄然“敲响了大门”。周口市工业信息化局局长张英波表示,周口市将认真落实重点产业链三年行动计划,重点实施增品种、提质量、创品牌的“三品”战略。加快纺织服装产业规模化、品牌化、智能化发展,力争到2025年产业规模突破1000亿元。


芮县是河南省周口市下属县,拥有芮县电力公司、芮县自来水公司、芮县烟草公司等多家国有企业。


这些企业对当地经济发展、稳定就业、增加地方税收发挥着重要作用。芮县还拥有众多优秀的民营企业,如芮县嘉华服饰有限公司、芮县博威实业有限公司等,这些企业也为当地经济增长做出了积极贡献。为当地居民提供了更多的就业机会和。


一、哪个城市服装厂最多?

杭州及周边县市应该是服装生产企业数量最多的地方。


以杭州四季服装市场为代表,想必是国内最具影响力的一流服装批发集散市场,市场商业区形成也较早,成立于1989年10月。从市场来看,杭州服装厂一般集中在江干区的古堡、八堡、笕桥、蓬埠,以及余杭区的桥城、三阁村,这些地方是杭州西吉庆服装厂的总部。


而在湖州,以杭州为中心,向周边辐射,有织野等童装城,目前,织里仍然是中国最大的童装生产基地。


平湖服装城


平湖是中国最大的外贸服装加工地,许多世界及国内知名品牌的产品都在平湖加工生产。


海宁皮革城堡


尤以皮革服装、毛皮服装、裘皮服装的生产为代表。它也是毛皮和皮革的集散中心。


还有富源毛衫市场,是毛衫、羊毛衫生产基地。


杭州似乎是服装厂最多的地方,因为以上市场都因杭州的四季绿色而欣欣向荣。


二、太康有什么工厂?

周口市台江县产业集群有服装厂、纺织厂、灯泡厂、锅炉厂等。许多小工厂的工资通常在1,800至3,500韩元之间。


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