有关山东工地桩机监控有用吗的相关话题，想必不少人都很想知道，关于水上栈道的施工流程是怎样的？这类的题一直是大家想了解的，那么就让小编为你揭晓案吧！
本文目录
一、水上栈道的施工流程是怎样的？
第一步施工放线、试桩，然后进行预制桩沉桩施工；
步骤二在预制桩顶面上设置所需厚度的平板钢板，使各预制桩顶部平板钢板的上表面位于同一水平面上；
第三步将横向钢梁固定在预制桩压扁钢板上方。每个横向钢梁的底部由至少两个预制桩支撑。横向钢梁位于河面以上；
步骤4相邻横向钢梁的同侧端由一对纵向钢梁连接，形成纵横向组合分布梁，且纵向钢梁与横向钢梁垂直，纵向钢梁为垂直于横向钢梁。钢梁上表面齐平；
第五步在纵横组合分布梁上方设置波纹板，波纹板通过铆钉固定在纵向钢梁上；
第六步在波纹板上浇筑混凝土板，并在混凝土板底部预制栏杆预留槽，用于插入栏杆；
第七步将栏杆底部固定插入栏杆预留槽内；
步骤8在混凝土板的上表面和两侧通过粘合层铺设大理石板。
优选的，上述水上栈道结构的施工方法中，步骤一中预制桩的打桩施工包括
-1。根据桩的位置插入桩；
-2。插桩后，检查并修正桩位。如果有偏差，请将其提起并重新插入，直至准确到位。然后将打桩锤压在桩顶，使桩慢慢沉入河中。同时检查打桩锤和桩。检查承台中心与桩的轴线是否一致，并检查桩的位置是否发生移动。检查无误后，开始锤击；
-3。打桩机采用导杆柴油打桩机。开始打桩时，应缓慢轻行。打桩锤的冲击能量不宜太大。随着打桩，打桩锤的冲击能量可以逐渐增加。打桩时，用两台经纬仪在桩的正面和侧面以90度角监测桩体的垂直度。如发现桩身偏斜，应立即纠正，修好后再行车；
-4。当桩打至高于天然水面1m时，采用钢桩输送管将桩输送至设计标高。
二、夜间打桩施工时如何拆除锤子？
打捞锤在夜间进行打桩机施工时，需要采取一定的安全措施，以保证操作人员的安全。以下是一些建议
1、照明夜间作业时，需要保证施工现场有充足的照明。可以使用泛光灯、探照灯或其他光源来确保工作区域照明良好。
2-安全装备所有参与锤钓的工人必须穿戴反光背心、安全帽等防护装备，以提高操作安全性。
3-通讯设备保证施工现场有充足的通讯设备，如对讲机、电话等，以便在发生紧急情况时能够及时沟通协调。
4、警示标志在施工现场设置明显的警示标志，如警示灯、旗帜等，提醒过往车辆、行人注意安全。
5-作业安排制定合理的作业计划，明确渔锤作业的程序和分工，确保每个环节都按照既定计划进行。
6-安全培训确保所有参与渔锤操作的人员都接受过适当的安全培训，熟悉操作程序和设备使用。
7、设备检查开始钓鱼锤作业前，务必检查设备、工具，确保其性能良好，无安全隐患。
8、监控指导安排专人现场监控、指导打捞锤作业，及时发现、解决题，避免安全事故的发生。
遵循上述安全建议将有助于您在夜间打桩作业时安全地进行锤打作业。
三、SDDC项目控制的要点是什么？
孔内深层压实法及深孔超强压实法介绍
深孔强夯法是一种深地基处理方法。该方法首先以机械方式成孔至预定深度，然后自下而上或边填边压实，形成承载力高的密桩和桩间压实土。深孔超强压实法是由“孔内深强压实法”技术演变而来。SDDC工法的桩径在1500-2200mm之间。SDDC技术利用特殊的重物冲击孔、机械导孔或冲孔和导孔至预定深度，形成堆填的通道，然后使用特殊的重物将填料从下到上分层压实或填充同时压实，形成高承载力的致密桩体和桩间的强密实土，形成高承载力的复合地基。
2、深孔超强捣打法特点
湿陷性黄土层厚度越大，湿陷性可能越严重，造成的危害也越大。湿陷性黄土地区常用的地基处理方法，可从根本上消除10m有效范围内的湿陷。之内。SDDC技术以重锤捣固、强夯、钻孔桩、钢筋混凝土预制桩、灰土桩、碎石桩等地基处理技术相结合，吸收其优点，摒弃其缺陷，集高动能、它将超压和强挤压的作用合二为一，适用于建筑物、铁路、公路、机场、港口等工程的软土层地基处理。还可用于无机、无固体废物的消化处理。具有垫层法、强夯法、挤压法、预浸法、DDC技术无法比拟的优点。其在湿陷性黄土场地应用中的主要特点如下
2-1.地基处理后承载力高，整体刚度均匀，沉降变形小。
根据该技术在湿陷性黄土地区多年的实践经验和试验数据，其复合地基承载力特征值已达到750kPa。
2-2.加工深度“深”
目前，SDDC施工设备采用单绳非脱钩和全自动遥控脱钩装置，湿陷性黄土地区处理深度已达到41-5m。
2-3.压实范围大、桩径大
在湿陷性黄土地区，单桩压实范围可达2m以上，根据设备不同，桩径可达1500~2200mm或更大。
2-4.具有高动能、超压力、强力挤压的机理。
SDDC桩对周围土体产生强烈的挤压作用。挤压范围一般为桩直径的22-5倍。目前施工设备使用的全自动遥控自动脱钩橄榄形锤重达10吨至15吨。距地面高度可达15m以上。由于SDDC打桩锤的形状为抛物线尖锥橄榄形，捣打时单位面积的捣打能量远优于同类型的平底强力捣打锤。施工时，应由深到浅分层填孔，逐层夯实，或边填边捣。下层填料为深层动态捣、粉碎、压实，上层新型填料为动态夯、砸、劈、迫。侧面挤压。通过桩锤的动态夯击，在锤体侧面产生巨大的动态被动土压力。锤子推动土壤并迫使填料被挤出到外围。桩身填料被压实的同时，桩间土体也被强力压实加固。
2-5。可以降低工程成本
SDDC工法在湿陷性黄土地区处理地基时可就地取材，并采用素土作为桩填料。由于该施工方法的捣打能量较大，孔内填筑的素土在高动能、超压捣打锤的作用下，破碎、挤压、压缩，达到设计目的。因此，可以有效节省工程成本。
2-6.施工效率高
施工机械化、自动化程度高，施工速度极快。每台SDDC桩工设备每天可完成300延米以上的工作。
2-7.绿色环保
SDDC法用于处理湿陷性黄土地基时，就是以强动力固结为手段，将湿陷性黄土变废为宝。还达到了节省钢材和水泥、降低工程成本、减少环境污染的效果。是一种具有绿色工程特点的建筑地基处理技术。
3.SDDC方法工艺流程
施工准备确定地基处理前土体平均含水率、地基处理前土体平均干密度及土体含水率确定注水孔布置方案场地平整孔号及施工放样钻机就位钻孔移位验收回填滤料单孔注水量计算孔内注水渗透增湿地基土处理后含水率检测确定压实布置方案桩桩位编号及施工放样打桩机安装定位SDDC桩孔形成桩体材料分层夯实填充桩形成验收检测。
四、施工准备阶段监督控制要点
4-1.审查施工单位编制的施工组织设计或SDDC桩施工方案；
4-2.审查施工单位是否具有相应的施工资质以及施工人员的资质证书是否符合规定；
4-3.检查建设单位用于计量的仪器仪表的使用寿命是否在校准期限内，并要求建设单位提交校准证明；
4-4.要求施工单位报告测量控制结果和桩定位放样数据，并对测量控制结果和定位放样结果进行复验，确保定位放样精度符合规范要求；
4-5。检查机架上是否有控制尺，以便随时观察、记录和检查钻杆入深；
4-6。建设单位应当对地基处理前土的平均干密度、地基处理前土的平均含水率、地基土和回填土的含水率和最大干密度进行委托试验。此过程必须有监理工程师现场见证取样，并送至有资质的检测单位进行检测；
4-7。检查地基处理施工所用机械的性能和数量是否满足需要；
4-8。检查施工单位选用的回填土材料是否符合设计要求。严禁使用透水材料及杂填土、耕土、盐渍土、冻土等作为填料；
4-9。建设单位应当进行试桩，以达到以下目的
4-9-1选择经济合理的地基处理施工工艺；
4-9-2通过试验桩获得地基处理设计的技术经济分析数据，为地基优化设计和施工提供经验和依据；
4-9-3提供施工阶段所需的设计参数；
4-9-4为工程桩大面积施工提供了可靠的施工工艺参数。
4-10。检查注水水表是否准备好；
4-11。编制SDDC平原土挤密桩工程监理实施细则。
五、施工阶段监督控制要点
5-1.检查注水孔位置和SDDC桩位置放样是否符合设计要求。
5-2.检查孔号是否满足每个孔号的唯一性。
5-3.检查注水孔和SDDC桩孔的直径、深度、垂直度是否符合设计和规范要求。
5-4.加湿孔形成后，检查回填滤料级配是否良好。严禁将不符合设计要求的滤料回填于注水孔内。
5-5。注水时检查是否安装水表，注水记录是否准确，注水量是否达到计算的理论注水量。
5-6。SDDC桩孔夯实填充前，应检查夯实填料或杂物是否流入孔底，造成虚桩；检查桩孔。
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